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网站首页产品展示制冷设备制冷机组 ◇ 制冷设备冷机组

制冷设备冷机组

简要描述:

制冷设备冷机组通常称为制冷系统中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送,都是借助于制冷压缩机的工作来完成的,用一句话来简单概括,它是由压缩机、油分、冷凝器、储液器、过滤器、视液镜、电磁阀、高压表、低压表、油压表、压力控制器、气分、回气过滤桶等重要部件组成的成套制冷设备。

制冷设备冷机组是在温度、压力变化范围较大、转速较大的情况下运行的。在运转过程中.会有机械摩擦、气流冲击、温度和压力突变的情况,因此机械零件、组件、设备好坏,以及整个制冷系统的内部清洁,都会直接影响到它的工作能力及使用寿命。

为了防止机器内部零件的机械磨损、金属疲劳造成事故、损伤,防止机器部件自然磨损超出极限允许值,使机器保持良好性能和恢复机器的工作能力,安全地延长使用期限,必须让制冷机运转一段时间后,进行计划预防性的检修工作(即定期检修)。

计划预防性的检修分为检查、修理时两部分。通过这种检查、修理相结合的定期检修工作,以期达到以下三个目的:

1、避免机器零件过早磨损,经常保持制冷机的良好性能。

2、预防机器的故障,消除发生意外事故的隐患,避免造成不必要的损失。

3、延长机器使用期限。

制冷设备冷机组的作用:

1、从蒸发器中吸取低温低压制冷剂气体,以保证蒸发器内一定的蒸发压力。

2、压缩机再将回收的低温低压的制冷剂气体通过压缩过程,转换成高温高压的制冷剂气体,然后通过冷凝器给制冷剂降温,把高温高压的气体转换成高温高压的液体,制冷剂液体再通过膨胀阀,转换成低温低压的气体,然后被蒸发器进行热交换过程,zui终回到压缩机......

3、输送并推动制冷剂在系统内流动,完成制冷循环过程,而这种过程就是机组在整套制冷系统中的核心作用。

制冷系统原理图

的常见故障:

1、排气温度高,冷却剂液位太低,油冷却器脏,过滤器滤堵塞,温控阀故障,断油电磁阀未得电或线圈损坏,断油电磁阀膜片破裂或老化,风扇电机故障,冷却风扇损坏,排风管道不畅通或排风阻力大,环境温度超过所规定的范围,温度传感器故障,压力表是否故障。

2、压力低,实际用气量大于机组输出气量,放气阀故障,进气阀故障,液压缸故障,负载电磁阀故障,用户管网有泄漏,压力设置太低,力传感器故障,压力表故障,压力开关故障,压力传感器或压力表输入软管漏气。

3、油耗大或压缩空气含油量大,冷却剂量太多,正确的位置应在制冷机组加载时观察,此时油位应不高于一半,回油管堵塞;回油管的安装不符合要求,机组运行时排气压力太低,油分离芯破裂,分离筒体内部隔板损坏,制冷机组有漏油现象,冷却剂变质或超期使用。

4、排气压力过高,进气阀故障,液压缸故障,负载电磁阀故障,压力设置太高,压力传感器故障,压力表故障,压力开关故障。

6、无法启动,熔断丝坏,温度开关坏,接线松开,主电机热继电器动作,风扇电机热继电器损坏,变压器坏,无电源输入,故障未消除,控制器故障。

7、风扇电机过载,风扇变形,风扇电机故障,风扇电机热继电器故障,接线松动,冷凝器堵塞,排风阻力大。

8、启动电流大或跳闸,用户空气开关问题,输入电压太低,液压缸故障,进气阀故障,接线松动,主机故障,主电机故障,1TR时间继电器故障。

定期维护:

 

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